Описание на продуктите
TheEPDM дифузерна мембранапредлага се под формата на диафрагмен диск. Това е нов тип микропоресто устройство за аериране, използвано при пречистването на промишлени отпадъчни води и битови битови отпадъчни води. Отличава се с голям капацитет на въздушния поток, ниска загуба на напор, силна способност за повдигане и висока ефективност на оксигенация.
Върху диафрагмата са разпределени голям брой микропори. При подаване на въздух порите се отварят и образуват фини мехурчета; когато подаването на въздух спре, порите се затварят автоматично. Това предотвратява навлизането на канализацията и отломките във въздухопровода и запушването на аератора.
EPDM дифузорната мембрана е устойчива на корозия-и окисление-и предлага предимствата на леко тегло, висока якост, фино и равномерно образуване на мехурчета и устойчивост на запушване. Той е особено ефективен при приложения за аериране с озон. Микропорестите аератори се използват широко при дезинфекция с озон за повторно използване на питейна вода и регенерирана вода, аериране в резервоари за пречистване на отпадни води и оксигениране в процеси на ферментация.
Това е основно оборудване за-базирани на вентилатори системи за аериране и оксигениране. Изборът на оборудване за аериране не само влияе върху ефективността на биохимичното третиране на отпадъчните води, но също така влияе върху изискванията за земя, капиталовите инвестиции и оперативните разходи на съоръженията за пречистване на отпадъчни води.
Дифузерът се отличава с малък диаметър на мехурчетата, малък диаметър на интерфейса газ-течност, голяма контактна площ газ-течност, равномерно разпределение на мехурчетата, устойчивост на запушване на порите и силна устойчивост на корозия. Той е особено подходящ за общински пречиствателни станции, широкомащабни-промишлени съоръжения в ново строителство или разширение и проекти за обновяване на съществуващи аерационни резервоари. Резервоарът за аериране може да работи и периодично.
Прецизното пробиване позволява ефективен пренос и използване на кислород:
За да се изпълнят изискванията на различни системи за аериране, могат да се използват различни схеми на пробиване за регулиране на работното налягане, включително различни дължини на прорезите, разстояния и плътности на пробиване. Диаметърът на пробиване варира от184 до 295 мм. Разнообразие от стандартни и специални мембранни материали са формулирани, за да отговарят на широк спектър от приложения.
Мембранните материали включват:
EPDM:Подходящ за битови отпадни води
EPDM с ниско{0}}пластификатор:Подходящ за промишлени отпадъчни води от клане на животни, преработка на храни и производство на напитки
Всички мембранни материали са проектирани с помощта на модерна технология за предотвратяване на запушване на повърхността, отлагане на твърди вещества, биологично замърсяване и образуване на кора.
Микропорестият аериращ диск има модулен дизайн. Основното му тяло се състои от дву-слойна композитна структура, съставена от опорна рамка от ABS инженерна пластмаса и EPDM гумена диафрагма. ABS рамката е оформена в поддържащ скелет от пчелна пита чрез процес на леене под налягане, осигуряващ якост на натиск до12 kN/m². Той също така разполага с олекотен дизайн с тегло на един-дискПо-малко или равно на 1,2 кг.
EPDM диафрагмата е здраво свързана към носещата рамка чрез процес на горещо-пресоване. Лазерно изрязани микропори с диаметър от80–100 μmса равномерно разпределени по повърхността, с плътност на порите от3000–4000 дупки/m². Ръбът на диафрагмата приема дизайн на дву-слоен уплътнителен пръстен, комбиниран с двоен-метод на свързване на гнездото, което му позволява да издържи на непрекъснат удар на въздушния поток при работно налягане от0,03 MPa.
Специално проектираната само{0}}затваряща се структура на порите автоматично запечатва, когато аерацията спре. В комбинация със силикон-подсилени ребра (устойчивост на скъсванеПо-голямо или равно на 25 kN/m), този дизайн ефективно предотвратява деформацията на диафрагмата и навлизането на примеси. Като цяло структурата балансира механичната якост и капацитета на еластична деформация, полагайки солидна основа за постигане на висока ефективност на пренос на кислород и устойчивост на корозия.
Ключът към подобряване на оползотворяването на кислорода в микропорестите аериращи дискове се крие в оптимизирането на ефективността на дифузията на газа и времето за престой на мехурчетата. Благодарение на високата си еластичност, EPDM гумената диафрагма се разширява равномерно по време на аериране, генерирайки микромехурчета с диаметър от0,5–2 мм. Това увеличава контактната площ газ-течност с повече от40%в сравнение с конвенционалното оборудване за аериране.
Лазерното рязане осигурява точност на диаметъра на порите±5 μmи толерантност на разстоянието между порите0,2 мм, което води до изключително равномерно разпределение на мехурчетата. Чрез регулиране на ъгъла на наклона на аерационния диск (препоръчително5 градуса -8 градуса) и интензитет на аерация (0,05–0,15 m³/min·m²), пътят на издигане на балон може да бъде разширен до1.2–1.8 m, повишавайки ефективността на преноса на кислород до критична стойност от35%.
По време на монтажа трябва да се приложи-проект за балансиране на налягането за аерационната мрежа. Разклонителна система с променлив-диаметър (постепенно преминаваща отDN25 до DN50) се препоръчва да се поддържа разлика в налягането отПо-малко или равно на 50 Paмежду аериращите модули, като по този начин елиминира локализираната над{0}}аерация или недостатъчна-аерация. По време на работа, a3:1 периодичен режим на аериранеПрепоръчва се да се възползвате от вторичния ефект на срязване, генериран от свиване на мехурчета, като допълнително повишавате ефективността на разтваряне на кислорода.
Ключови индикатори за контрол на плоскостта на инсталацията
В практическата конструкция плоскостта на дъното на резервоара пряко влияе върху ефективността на разпределението на въздуха и експлоатационния живот на микропорестия аерационен диск. Инженерните спецификации изискват хоризонталното отклонение на основата на резервоара да бъде строго контролирано в рамкитеПо-малко или равно на 3 mm/m. Строителните екипи обикновено използват инструменти за лазерно нивелиране, комбинирани с нивелиране на хоросан, за да извършат много{1}}посочно калибриране в различни зони.
Препоръчителното разстояние между разклонителните тръби е800–1000 мм. Прекомерното разстояние може да доведе до локализирани слепи зони на аерация, докато разстоянието, което е твърде тясно, може да причини смущения на въздушния поток. За тръбни връзки двойната -структура на муфата трябва да премине a0,2 MPaтест под налягане, за да се гарантира степен на изтичане на интерфейса по-малка от1.5%.
Трябва да се отбележи, че остри предмети или седиментни слоеве надвишават5 ммдебелина на дъното на резервоара може да причини неравномерно напрежение върху диафрагмата, ускорявайки напукването от умора на гумения материал.
Популярни тагове: epdm дифузерна мембрана, Китай epdm дифузьорна мембрана производители, доставчици, фабрика
