Какво представлява лентовата филтърна преса? Принцип на работа, ръководство за избор и често срещани проблеми

Лентовите филтър преси се използват широко в пречиствателните станции за отпадъчни води поради високата си производителност на утайки, възможност за бързо обезводняване и непрекъсната работа. Те са особено подходящи за инсталации, които изискват бързо намаляване на обема на утайката. Съдържанието на влага в утайката след обезводняване с лентова филтърна преса обикновено е по-малко от 80%.

Лентовата филтърна преса използва два обтегнати филтърни ремъка, за да пренесе слой утайка през поредица от правилно подредени ролки в S{0}}образна траектория. Напрежението в ремъците генерира сили на притискане и срязване върху слоя утайка, които изхвърлят капилярната вода и произвеждат утайка с високо съдържание на твърди вещества, като по този начин се постига обезводняване на утайката.

Като цяло лентовата филтърна преса се състои от филтърни ленти, ролки, система за опъване на ремъка, система за подравняване на ремъка, система за измиване на ремъка и система за ремъчно задвижване.

Свойства на утайката:
Различните видове утайки изискват различни конфигурации на лентовата филтърна преса. Ключовите фактори включват размер на частиците, форма, съдържание на твърди вещества и вискозитет. Например утайката с висок-вискозитет е по-подходяща за лентови филтър преси, оборудвани с принудително въртящи се скрепери.

Филтърен колан:
Филтърната лента трябва да има висока якост на опън и да е устойчива на температурни промени и огъване. Опъването на колана и скоростта също са критични фактори.

Секция за ролкова преса:
Правилното съвпадение на времето за филтриране и налягането е от съществено значение. Твърде малко или твърде много ролки могат да повлияят негативно на производителността.

Изборът и контролът на материала на филтърната лента, напрежението и скоростта са особено важни.

Избор на филтърен ремък:
Филтърните ленти трябва да имат висока якост на опън, устойчивост на огъване и устойчивост на киселини, основи и температурни промени. Специфичните свойства на утайката също трябва да се имат предвид. Трябва да се избере подходяща структура на тъкане, за да се осигури добра пропускливост и ефективно задържане на частици.

Система за опъване на филтърния ремък:
Това обикновено се контролира от пневматична система. Напрежението на ремъка обикновено се поддържа между 0,3 и 0,7 MPa, с типична работна стойност от около 0,5 MPa.

Контрол на скоростта на лентата:
Различните видове утайки изискват различни скорости на лентата. За всеки тип утайка има оптимален диапазон на скоростта, който гарантира както капацитета за обработка, така и качеството на утайката. Лентовите филтър преси са относително толерантни към колебания в натоварването, но по-високата производителност може да доведе до по-високо съдържание на влага в утайката.

Капацитетът на обработка е ключов показател за производителността на лентовата филтърна преса. Дебелината на мократа филтърна утайка се използва като основен параметър за изчисление.

1) Изход от мокра филтърна торта:

Q_мокра_торта=B · ξ · δ · v · S · ·

където:
Q_wet_cake - Изход на мокра филтърна утайка (t/h)
B - Ширина на филтърната лента (m)
ξ - Коефициент на използване на ширината на лентата (обикновено 0,85–0,9)
δ - Дебелина на мократа утайка (m), обикновено 0,006–0,01 m
v - Скорост на лентата (m/min), обикновено 3–6 m/min
S - Времеви фактор (60 мин/ч)
- Плътност на мократа утайка (t/m³), обикновено 1,03
- Степен на възстановяване на твърди вещества, обикновено по-голяма или равна на 95%

2) Капацитет за третиране на утайки:

Скорост на захранване=(Съдържание на твърди вещества в мократа утайка / Съдържание на твърди вещества в захранващата утайка) × Q_wet_cake

3) Необходим брой лентови филтърни преси:

n=W / Q_скорост на подаване

където:
n - Необходим брой единици
W - Общ обем на утайката (t/h)
Q_feed_rate - Капацитет на единична лентова филтърна преса (t/h)

Q1: Какво причинява приплъзване на филтърния ремък?

Плъзгането на филтърния ремък се причинява главно от прекомерно натоварване с утайки, недостатъчно напрежение на ремъка, натрупване на флокулант върху задвижващите ролки, износване на ролките или лошо въртене на ролките.

Решение:
Намалете скоростта на подаване, проверете за изтичане на въздух в пневматичните линии, регулирайте напрежението на ремъка, проверете ролките за износване или лошо въртене и подобрете смазването.

Q2: Какво трябва да се направи, ако коланът изтича-от центъра или се набръчка?

Това обикновено се причинява от неизправност на системата за подравняване.

Решение:
Проверете въздушното налягане, проверете клапана за подравняване за повреди, проверете позицията на сензорните ролки, уверете се, че механизмите за свързване функционират правилно и проверете цилиндрите за течове.

Q3: Защо съдържанието на твърди вещества във филтърната утайка намалява?

Възможните причини включват неправилна дозировка/вид на флокуланта, висока скорост на лентата, недостатъчно напрежение на лентата или запушване на лентата.

Решения:

Оптимизирайте вида и дозировката на флокуланта

Намалете скоростта на лентата

Увеличете напрежението на колана (обикновено 0,5–0,6 MPa)

Почистете или сменете запушените филтърни ремъци

В4: Как става автоматичното изключване?

Ако разместването на ремъка надхвърли ограничението, защитната система се активира и спира машината.

Решение:
Проверете и регулирайте напрежението на ремъка, ръчно препозиционирайте ремъка и нулирайте крайния превключвател след възстановяване на нормалната работа.

В5: Защо въздушното налягане не може да се регулира?

Това може да се дължи на изтичане на въздух или неизправни пневматични компоненти.

Решение:
Проверете тръбопроводите за подаване на въздух, проверете пневматичните компоненти и се уверете, че въздушният компресор работи правилно.

Q6: Какво причинява изтичане на утайка от колана?

Основните причини включват ниска концентрация на утайка, лоша флокулация, извиване на лентата или прекомерно налягане.

Решения:

Увеличете концентрацията на утайки (напр. намалете аерацията)

Оптимизирайте дозировката на флокуланта

Регулирайте напрежението и подравняването на колана

Намалете въздушното налягане, ако е прекомерно

В7: Защо утайката е суха в средата, но мокра по краищата?

Това обикновено се дължи на неравномерно разпределение на утайката или прекомерна скорост на подаване.

Решение:
Осигурете равномерно разпределение на утайката и съответно регулирайте скоростта на подаване и скоростта на лентата.

Правилната работа на лентовата филтърна преса изисква внимание към характеристиките на утайката, избора на лента, работните параметри и рутинната поддръжка. Ключовите мерки включват предотвратяване на разместване на колана, оптимизиране на дозирането на химикали, контролиране на скоростта на подаване, подобряване на ефективността на измиване и провеждане на редовна поддръжка на оборудването. Тези практики помагат да се осигури стабилна и ефективна работа на процеса на пречистване на отпадъчни води.

Резюме

Правилната работа на лентовата филтърна преса изисква внимание към характеристиките на утайката, избора на лента, работните параметри и рутинната поддръжка. Ключовите мерки включват предотвратяване на разместване на колана, оптимизиране на дозирането на химикали, контролиране на скоростта на подаване, подобряване на ефективността на измиване и провеждане на редовна поддръжка на оборудването. Тези практики помагат да се осигури стабилна и ефективна работа на процеса на пречистване на отпадъчни води.