Преглед
Натрошените хранителни отпадъци образуват три{0}}фазова смес:
Твърди вещества: Bone fragments, fruit pits, etc. (density >1,1 g/cm³)
Масла:Животински и растителни масла (плътност 0,91–0,95 g/cm³)
Водна фаза:Органични отпадъчни води (плътност ≈1,02 g/cm³)
Възстановяват се традиционните дву{0}}методи за разделяне на фазите<75% of oil and leave high oil content (>2000 ppm) in water, with frequent manual cleaning. The three-phase horizontal decanter centrifuge achieves >95% добив на масло за 15 секунди, произвеждайки високо-изходна суровина за пречистване на биодизел и биогаз.
Принцип на разделяне
Стратификация на концентричен кръг по плътност
Центробежна стратификация:Барабанът образува три слоя: външни твърди вещества, средна вода, вътрешно масло.
Независими изпускателни портове:Регулируем двоен преливник контролира интерфейса масло/вода; твърдите частици се изхвърлят непрекъснато през спиралата към коничния-краен порт.
Структура на двоен-конусен барабан:Големият ъгъл на конуса ускорява утаяването; малък ъгъл на конуса осигурява стабилно изхвърляне на твърди частици, намалявайки пиковете на въртящия момент от заплитането на влакната.
спецификация
| Параметър | Препоръчителен диапазон | Стратегия за контрол | Въздействие при превишаване на ограниченията |
|---|---|---|---|
| Скорост на въртене | 3200–3800 об/мин | Използвайте по-висок клас за високо съдържание на масло/мазнини | Твърде ниско: лошо отделяне на масло-вода; Твърде високо: прекомерна консумация на енергия |
| Винтова диференциална скорост | 4–8 оборота в минута | Увеличете диференциалната скорост при висока производителност, за да предотвратите запушване | Твърде ниско: лошо изхвърляне на утайки; Твърде високо: по-високо съдържание на вода в утайката |
| Температура на захранване | 55-65 градуса | Загрейте, за да намалите вискозитета и да подобрите потока | <50℃: oil/fat solidifies; >70 градуса: протеинът денатурира и емулгира |
| Хранете с твърдо съдържание | 10%–15% | Разредете, ако е твърде концентриран; увеличете, ако е твърде ниско, за да поддържате ефективността | >18%: вероятно запушване;<8%: higher oil content in water phase |
| Позиция на плочата на масления скимер | 65%–75% от радиуса на барабана | Регулирайте въз основа на бистротата на маслото (проверявайте на всеки 2 часа) | Твърде плитко: вода в масло; Твърде дълбоко: масло във вода |
Предварителна обработка и свързване на процеса
Отстраняване на примеси:
Етап 1:Магнитна сепарация (метални кутии, капачки за бутилки)
Етап 2:8 мм сито за барабан (пластмаса, големи влакна)
Етап 3:Утаителен резервоар за песъчинки (по-голямо или равно на 15 минути задържане)
Деемулсификация:
Добавете 0,05%–0,1% хранителен -деемулгатор (напр. естер на полиглицерол на мастна киселина)
Разбъркайте при 55 градуса за 10 минути (подобрява ефективността с ~40%)
Контрол на температурата:Поддържайте суспензията на 55 ± 3 градуса, за да предотвратите втвърдяването на греста
Ключови предизвикателства при разделянето
Високо съдържание на фибри:Пред-смачкайте до<8 mm to prevent spiral entanglement
Емулгиране на масло:Остатъците от препарат създават микронизирано масло (<50 μm); pretreatment required
Абразивни примеси:Чакълът и костите ускоряват износването; ключови части, защитени с твърда сплав
Указания за работа
Скорост на въртене:3000–4000 rpm (осигурява бързо разделяне)
Диференциална скорост:Регулирайте, за да балансирате ефективността на разделяне и минимизирате заплитането на влакната
Регулиране на масления преливник:Оптимизирайте интерфейса масло/вода за чист изход на масло
Изхвърляне на твърди вещества:Монитор за запушване; гарантират целостта на спиралата и екрана
Диагностика на неизправности и отстраняване
| Грешка | Възможна причина | Решение |
|---|---|---|
| Turbid oil (>3% вода) | Преливникът за масло е твърде плитък / ниска температура на подаване | Удълбочен преливник 2 мм; осигурете температура, по-голяма или равна на 58 градуса |
| High oil in water (>800 ppm) | Диференциалната скорост е твърде висока / недостатъчно деемулгиране | Намалете скоростта с 1–2 об/мин; коригирайте дозата/времето на деемулгатора |
| Запушване на отделянето на твърди частици | Неизправност на скрининга / твърде дълги влакна | Спрете машината, обратна спирала 5 s, чист екран; увеличаване на честотата на поддръжка |
График за поддръжка
Край на смяната:15 минути изплакване с гореща вода + продухване със сгъстен въздух
Седмично: Inspect spiral blades (>1,5 мм ремонт) и концентричност на преливника
Месечно:Сменете смазката на механичното уплътнение; проверете вибрациите на лагера (<4.0 mm/s)
Критично напомняне:Винаги промивайте преди изключване; остатъчната мазнина се втвърдява (HV 300+) и усложнява почистването
