Как да се справим с замърсяването на MBR мембраната?
Замърсяването на мембраната е феноменът на покритието на повърхността на мембраната и блокирането на порите, причинени от адсорбцията или отлагането на частици, колоидни частици или разтворени макромолекули по време на работата на MBR мембрани поради физически, химически или механични взаимодействия с мембраната.
Някои фактори, влияещи върху замърсяването на мембраната
MLSS и вискозитет
Концентрацията на MLSs пряко влияе върху вискозитета на смесения разтвор и увеличаването на вискозитета е основната причина за намаляването на работата на филтрацията на смесения разтвор, причинено от увеличаването на MLSS. Ако кръстосаният дебит или интензивността на аерацията не е достатъчна, за да се изхвърлят твърдите вещества, прикрепени към повърхността на мембраната, това бързо ще доведе до образуването на замърсяващ слой. Увеличаването на вискозитета ще намали ефективността на трансфера на разтворен кислород (DO), докато ниската концентрация на разтворен кислород ще изостри тенденцията на замърсяване на мембраната.
Размер на частиците на утайките
Намаляването на мембранния поток се причинява главно от частици около 2um. Най -общо казано, колкото по -малък е размерът на частиците, толкова по -лесно е частиците да се отлагат върху повърхността на MBR мембраната, което води до по -плътно и по -малко пропусклив слой от отлагане. Следователно, по -малък размер на частиците може да изостри замърсяването на мембраната.
Температура и pH
Обратното замърсяване става по -тежко през периода на ниска температура, докато необратимото замърсяване се развива по -бързо през периода на висока температура. Обхватът на pH за работа на MBR обикновено е 6-9. Отвъд този диапазон, броят на атрифициращите бактерии в реактора бързо ще намалее, което води до инхибиране на нитрификацията. Когато стойността на pH е по -висока от критичната му стойност, замърсяването на мембраната се случва бързо и когато температурата се повиши, максималната допустима стойност на pH ще намалее.
Размерът на порите на MBR мембраната
Малките пори мембрани са предразположени към прихващане на замърсители в разтвор, което води до образуване на отлагащ слой върху повърхността на мембраната и увеличаване на мембранното съпротивление. Този тип замърсяване обикновено принадлежи на обратимо замърсяване и може да бъде отстранено чрез физически методи като кръстосан поток, промиване на гръб, аерация и др. Вътрешното замърсяване е сравнително малко.
Големите мембрани на блендата имат силно запушване на порите в ранните етапи на филтрация и тъй като повърхностната динамична мембрана се образува, ефектът на задържане започва да се увеличава. Въпреки това, замърсителите са предразположени към утаяване и блокиране на повърхността и вътре в мембранните пори, образувайки необратимо и дори необратимо замърсяване, което се превръща в основен фактор, причиняващ разграждане на мембраната и намален живот по време на дългосрочна работа.
Как да контролира замърсяването на MBR мембраната
По време на експлоатацията на MBR, промиването е ефективен начин за премахване на обратимо замърсяване и забавяне на мембраната. При същия поток нискочестотното промиване с висока интензивност е по-ефективно за намаляване на замърсяването на мембраната, отколкото високочестотното почистване.
По време на периодична работа замърсителите върху повърхността на мембраната се разхлабват и се отделят поради гравитацията и ефектът е по -изразен при аериране на отпадъчни води. Следователно, комбинирането на периодична работа с промиване може по -ефективно да облекчи замърсяването на мембраната.
Често срещаните почистващи агенти включват разтвор на NaClo, използван за отстраняване на органични замърсители, лимонена киселина, използван за отстраняване на неорганични замърсители и т.н.
Добавете адсорбент
При операцията на MBR съставът на смесения разтвор е много сложен. За да се подобрят характеристиките на смесената течност, най -често използваният метод е да се добави прахообразен активен въглерод в реактора. При работещи условия на дълго време на задържане на утайките и високо време на задържане на хидравлично, ниската доза на активен въглерод с прах може да подобри оперативната ефективност и да спестява разходите.